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Um dos produtos apícolas mais valiosos é a cera. Como fazer um derretedor de cera com as próprias mãos para obter sozinho uma substância de alta qualidade a partir de matérias-primas? Esta questão é considerada por muitos apicultores, e todas as opções possíveis são avaliadas por eles do ponto de vista prático. Existem várias soluções simples para o processamento de matérias-primas de cera, com a ajuda das quais você pode estabelecer a produção de cera em um apiário.
Como fazer um aparelho de fusão de cera com as próprias mãos: os princípios dos principais modelos
A cera bruta é inicialmente processada diretamente nos apiários, onde, por meio de equipamentos simples, é extraída a maior parte da cera. Ainda existe muito dessa valiosa substância nos resíduos, cerca de 50% da massa total, mas ela só pode ser obtida em condições de fábrica..
O teor de umidade das matérias-primas depende do teor de impurezas que não são de cera – casulos, pão de abelha, resíduos de mel. Se ultrapassar 10%, a matéria-prima fica bolorenta, sua temperatura sobe gradativamente..
Muitos apicultores em nosso país sabem fazer potes de cera com as próprias mãos. Eles escolhem um design adequado, cujo uso lhes trará benefícios consideráveis. Até mesmo uma pessoa que encontrou esse problema pela primeira vez pode analisar as estruturas básicas apresentadas a seguir e fazer um dispositivo por conta própria..
Máquina de fusão solar de cera: vantagens e desvantagens
Uma das principais condições para o uso desta planta de derretimento de cera é o alto teor de cera da matéria-prima. É muito fácil obter cera desta forma, pois os custos são mínimos. Nenhum consumo de recursos, nenhuma fonte de alimentação adicional necessária.
O aparelho de fusão solar de cera tem muitas vantagens:
- design descomplicado;
- compacidade;
- mobilidade;
- a capacidade de fazer a partir de materiais de sucata.
O funcionamento do aparelho de fusão solar de cera não necessita de ser monitorizado constantemente, é totalmente seguro. Seu desempenho é suficiente para a manutenção completa de um pequeno apiário..
Mas a maior vantagem deste dispositivo é seu design simples. Mesmo uma pessoa que não conhece construção e carpintaria pode facilmente descobrir como fazer um derretedor de cera.
O princípio de operação é o seguinte:
- As armações com favos de mel são fixadas dentro da caixa.
- O caldeirão de cera é colocado em um local aberto e bem iluminado pelo sol. Vire ou mova-se durante o dia.
- Os raios solares passam através do vidro, devido a isso, a intensidade de aquecimento do favo de mel aumenta.
- A substância fundida flui gradualmente para o reservatório instalado, através de uma malha de malha fina, na superfície da qual todos os detritos na estrutura permanecem.
A cera resultante não precisa ser processada adicionalmente, pois na saída mostra-se limpa, sem impurezas. Luvas devem ser usadas em contato com a caixa, pode estar muito quente.
Mas, ao mesmo tempo, o derretedor de cera solar tem suas desvantagens. No caso de um verão frio e úmido, com chuvas frequentes e predominando o tempo nublado, o dispositivo não será útil. Mesmo que o verão seja seco e quente, uma estrutura é suficiente para servir apenas 50 colônias de abelhas. Em apiários com grande número de colmeias, para rápida extração da cera, devem ser instaladas várias fossas de cera de uma vez..
Você pode melhorar o desempenho do seu dispositivo de várias maneiras:
- pintar a superfície interna com tinta preta;
- escolha o melhor ângulo de inclinação da parte superior da estrutura;
- instale o vidro com propriedades ópticas adequadas.
Se você usar refletores solares instalados na parede posterior para acelerar o processo, a saída será de cera escura..
Como fazer um derretedor de cera solar com suas próprias mãos de acordo com os desenhos
Para fazer esse dispositivo simples, que consiste em uma caixa chanfrada, fundo de compensado e tampa de vidro, você não precisa comprar muitos materiais e acessórios. A maioria dos itens essenciais estão em todas as fazendas familiares ou no país..
Para o trabalho, você precisará de:
- penoplex, tábuas de pequena espessura, contraplacado para o corpo;
- copo;
- martelo;
- Chave de fenda;
- chapa galvanizada;
- consumíveis – pregos, parafusos, parafusos, dobradiças.
Os tamanhos das panelas de cera solar variam. Durante a autofabricação, você pode se concentrar nas dimensões de um produto padrão de 500 mm x 580 mm. Sua altura é de 270 mm. O vidro deve ter 580 mm x 568 mm. A fim de prolongar a vida útil do produto, todos os materiais utilizados (exceto o vidro) são pintados com compostos seguros.
Se o corpo for de metal, seu aquecimento aumentará e, conseqüentemente, o processo de aquecimento da cera será mais rápido. Mas trabalhar com esse aparelho de fusão de cera será mais difícil..
Antes de prosseguir, marque as partes do corpo. Corte retângulos 580 mm x 270 mm (parede traseira), 500 mm x 580 mm (fundo de madeira compensada), duas peças laterais trapezoidais 500 mm x 270 mm x 80 mm.
Execução em fases:
- Os detalhes são cortados e presos juntos.
- As paredes são reforçadas com barras ou fixadas em estrutura metálica.
- As dobradiças da tampa de vidro são fixadas na parte superior da parede posterior..
- Faça uma moldura para vidro e instale no corpo.
- Uma bandeja de metal com bordas curvas e orifícios de drenagem na parte inferior, fechada com uma malha fina, é instalada dentro.
A qualidade de construção é verificada e avaliada, após o que a estrutura é coberta com uma camada de tinta escura.
Para preservar a qualidade do produto acabado e evitar a entrada de partículas de poeira, o aparelho de fusão de cera é instalado em um suporte ou pilar. Devem ser tomadas providências para a fixação da moldura de vidro na posição aberta e fechada..
Máquina de fusão de cera a vapor do tipo faça você mesmo: desenhos do dispositivo
A cera derretida com vapor é frequentemente usada pelos apicultores. Este método é bastante eficaz, pois a porcentagem de seu rendimento depende da duração do processamento. Quando processadas com vapor, as matérias-primas amolecem gradativamente, a cera nela contida passa ao estado líquido. Adequados para uso são os favos deixados após a destilação de mel, cera e quaisquer resíduos de abelhas que contenham cera.
Ao derreter a cera com vapor, a cera não tem contato com a água, portanto, nenhuma emulsão é formada. Sua composição permanece o mais útil possível.
Espremedores domésticos e vaporizadores são freqüentemente usados como um derretedor de cera a vapor. Os dispositivos geralmente são adquiridos ou fabricados internamente. Como fazer uma refinaria de cera a vapor com as próprias mãos para que os custos sejam baixos e o retorno seja bastante satisfatório? Os modelos redondos revelaram-se melhores que os outros, pois neste caso não é difícil escolher um contentor. Uma velha panela alta, uma lata de leite ou mesmo uma garrafa de gás servem..
Partes e peças do aparelho de fusão de cera a vapor:
- caso confiável;
- gerador de vapor;
- recipiente para quadros;
- pingadeira para cera.
Um dos poços de cera mais fáceis de fazer é um dispositivo – um barril, cerca de ¼ cheia de água ou uma panela colocada em cima de uma fonte de calor. No fundo deve haver um suporte segurando uma bacia de aço inoxidável acima da água. Acima do recipiente, as matérias-primas da cera são suspensas, colocadas em uma cesta especial feita de malha de aço inoxidável. O tanque está bem fechado com uma tampa.
Quando a água ferve, o vapor quente envolve a cesta. A cera na matéria-prima começa a derreter e fluir para a bacia. Tudo acontece muito rapidamente, então você precisa se certificar de que o recipiente para coletar a cera não transborde..
Para o fabrico de um aparelho de fusão de cera para moldura, são utilizados desenhos adequados e meios improvisados.:
- você precisará de 2 tanques retangulares de aço inoxidável – um interno com um fundo de malha, molduras são colocadas nele;
- uma assadeira é instalada sob o tanque interno, afinando até a saída através da qual a cera flui;
- a estrutura é coberta por uma tampa que garante aquecimento suficiente das armações.
A fonte de vapor pode ser localizada a uma distância da câmara de carregamento e conectada a ela por meio de uma mangueira.
Resumindo
A fabricação de um aparelho de fusão de cera em casa baseia-se nos métodos de processamento térmico de matérias-primas de cera – seca e úmida, prensagem. Os apiários usam uma variedade de transportadores de calor, incluindo energia solar, vapor quente.
A cera obtida no apiário deve ser limpa e clarificada. É derretido novamente, filtrado por um pano especial e defendido por cinco horas. Esses processos devem ocorrer a uma temperatura de pelo menos 70 ° C.
Para limpar a cera de contaminantes químicos, são usadas soluções de muitos ácidos, incluindo cítrico e acético.