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Porta de metal faça você mesmo Uma porta de metal feita pelo próprio muitas vezes supera muitas amostras de fábrica em qualidade e confiabilidade. Afinal, não é à toa que dizem que uma casa é uma pequena fortaleza e que a porta da frente é um portão de fortaleza. E é difícil acrescentar algo a isso. Afinal, se as portas de entrada são encomendadas no mercado ou em um supermercado, isso não é uma garantia de que as portas são de alta qualidade e confiáveis. Por outro lado, muitas vezes a situação associada à necessidade de soldar e instalar uma estrutura temporária para o período de reparo torna a ideia de fazer tudo sozinho bastante real e relativamente barato..

Porta de metal faça você mesmo – da ideia à implementação prática

Convencionalmente, a concretização independente da ideia de dobrar uma porta de entrada de metal real a partir de conjuntos de tubos, placas e cantos de metal não requer muita experiência em canalização. É verdade que é preciso admitir imediatamente que será difícil montar uma porta de metal com as próprias mãos. Mas com uma organização cuidadosa do trabalho e a disponibilidade de uma ferramenta, muitos erros podem não apenas ser evitados, mas também corrigidos a tempo..

A primeira etapa é determinar que tipo de estrutura será:

  • construção temporária leve para o período até a compra de uma porta blindada de verdade;
  • uma estrutura que está prevista para ser construída há um certo tempo como porta de entrada para o corredor a partir da escada;
  • porta da frente normal para um apartamento ou casa com isolamento e uma fechadura confiável;
  • uma estrutura monumental por séculos com a firme confiança de que a porta protegerá contra quaisquer vândalos.

Com base nisso, as forças, o tempo e os materiais necessários são calculados. Todo o processo de trabalho é planejado, desde a tomada de medidas até a instalação das guarnições externas e internas das portas. Convencionalmente, uma porta de um tubo de perfil com suas próprias mãos é criada em várias etapas:

  • a fase inicial – fazer medições, preparar um desenho, selecionar e solicitar materiais, preparar uma ferramenta;
  • a etapa de elaboração das unidades e conexões individuais, preparação da rampa ou mesa de montagem para a obra;
  • Criação de blocos de portas, soldagem de portas, montagem, instalação de dispositivos de bloqueio, instalação de uma folha de metal;
  • colocação de porta no vão de porta, fixação, acabamento;
  • instalação de revestimento e enchimento interno, ajuste de sistemas.

Este esquema de trabalho, embora contenha um grande número de pontos, mas com uma implementação faseada do seu excelente resultado será garantido..

Estágio preparatório – por onde começar

Não é difícil adivinhar que uma porta de ferro faça-você-mesmo é criada a partir de canos, cantos, canais e chapas de metal. Mas vale a pena começar a trabalhar com a organização do local de trabalho e a seleção das ferramentas para o trabalho. Ao mesmo tempo, vale lembrar que nunca há ferramentas suficientes. Tendo sempre aprendido como trabalhar com uma ferramenta, parece que é mais conveniente usar várias outras ferramentas para o trabalho. Portanto, para a operação normal, você precisa se preparar:

  • régua de metal, escriba, fita métrica, esquadro de metal, giz de cera;
  • moedor com conjunto de discos abrasivos de corte, limpeza e esmerilhamento;
  • broca com um conjunto de brocas de metal e um punção central;
  • uma soldadora, aqui é preferível escolher um inversor, hoje é a melhor escolha para iniciantes;
  • martelos de diferentes pesos;
  • limas de metal – triangulares, redondas, quadradas, planas;
  • suportes magnéticos – multi-perfis, com ângulo obrigatório de 90 graus;
  • grampos, grampos, grampos;
  • uma máscara de soldador e polainas são necessárias para trabalhar com metal quente.

O próximo ponto é a organização do local de trabalho, porque antes de você mesmo soldar a porta de metal, você precisa pelo menos preparar um local para dispor todos os elementos a serem encaixados. É ideal ter uma mesa de montagem ou bancada para isso, mas você pode primeiro preparar uma área plana simples em concreto ou OSB..

Uma porta de metal autoconstruída exigirá os seguintes materiais:

  • perfil metálico 20×40 mm – 22-24 metros corridos;
  • chapa – 1×2 metros com espessura de 2,5-2,8 mm;
  • dobradiças de porta com rolamentos;
  • trava com alças suspensas;
  • lã mineral para preencher o volume interno;
  • isolamento e material do acabamento da porta externa e interna.

Marcação e preparação de peças para montagem

Moldura da porta Na fase de preparação das peças, o desenho das portas metálicas, cujo desenho é desenhado à escala, é elaborado em desenhos separados – o estudo diz respeito à forma de fixação das peças e à sequência de trabalhos. O detalhamento dos desenhos possibilita minimizar erros e desperdícios no corte de metal.

Ao transferir desenhos para metal, você já precisa entender claramente como uma porta de metal é organizada, quais elementos exigem precisão especial e para quais você precisa fazer uma folga de 1-2 mm. É importante para a moldura da porta que todas as peças sejam feitas com os menores desvios, especialmente se o tubo de perfil for ser soldado em cortes de 45 graus.

Recomenda-se não cortar todo o metal em partes de uma vez, pois é mais fácil se confundir. Mas, cortando gradualmente a quantidade necessária de tubo ou canto, dá a chance de fazer tudo certo.

O primeiro passo é preparar a moldura da porta. As tolerâncias externas não devem ser superiores a 1 cm em relação à porta. Mas a parte interna deve ser perfeita em todos os planos..

Uma porta de metal com suas próprias mãos, cujos desenhos são desenvolvidos levando em consideração a instalação de fechaduras de segurança com fixação em vários pontos do bloco, deve ser reforçada com uma moldura interna feita de um tubo de perfil ou canto.

No processo de apresentação dos detalhes do bloco da porta na mesa de montagem, o local de instalação é determinado:

  • chumbadores para fixar a unidade à parede;
  • dobradiças de porta;
  • furos de travamento e fixação do mecanismo seguro;

Antes mesmo de soldar as dobradiças à porta metálica e unir o bloco em uma única estrutura, recomenda-se fazer os furos necessários no perfil, e só então proceder a montagem final.

Montagem do bloco da porta

conjunto de bloco de portaAo criar uma porta de metal com suas próprias mãos, a montagem do bloco da porta e da moldura da própria porta têm muito em comum. Em ambos os casos, trata-se de uma montagem de retângulos simples. A tecnologia de montagem usando a soldagem de juntas de tubos moldados em um ângulo de 45 graus fornece:

  • preparação de um perfil com cantos pré-cortados;
  • colocando todas as peças em um plano;
  • verificar os cantos internos do bloqueio da porta;
  • com a ajuda de alguns toques do eletrodo, a estrutura literalmente adere em um todo;
  • usando um quadrado, a exatidão dos ângulos retos é verificada e as diagonais internas são medidas com uma fita métrica;
  • toda a estrutura é soldada com uma costura estrutural.

Antes de soldar uma porta de um tubo de perfil, um bloco de porta pronto é experimentado no lugar da abertura. Então, com a ajuda da esmeril e das rodas de esmerilhamento, a flacidez é removida e lindas costuras até mesmo são formadas.

Montagem da moldura da porta

A porta da frente do tipo faça você mesmo, feita de metal, é soldada usando a mesma tecnologia do bloqueio da porta, com a única diferença de que suas dimensões devem ser o mais precisas possível do lado de fora da estrutura.

dobradiçaNa verdade, o bloco da porta, neste caso, pode ser usado como um gabarito para o layout das peças e a fixação da moldura antes da soldagem. O primeiro passo durante a montagem é a soldagem das dobradiças da porta. Os detalhes são ajustados de forma que a folga entre o bloco e a própria porta seja de 2-3 mm na parte superior, mas a folga deve ser aumentada por baixo – até 3-5 mm. Ao usar dobradiças de garagem simples no projeto, elas precisam ser soldadas no topo da estrutura e do bloco. Para dobradiças ocultas, espaço adicional deve ser fornecido no bloqueio da porta. Para isso, faz sentido fazer a lateral da dobradiça de fixação de um tubo de seção maior. É necessária uma folga de 5-7 mm da parte inferior entre a porta e o bloco porque a porta blindada é soldada à mão em metal de 3-4 mm e o peso da porta com o tempo torna a produção nas dobradiças, abaixando gradualmente a porta.

moldura da porta de metalDepois de soldar as dobradiças e a guia, eles começam a soldar a moldura da própria porta. O bloco da porta é colocado horizontalmente em uma superfície plana. Usando o nível, sua posição é verificada. Os tubos, cortados no tamanho com tábuas de madeira, são dispostos nível a nível dentro do bloco. As lacunas entre a moldura da porta e o bloco são definidas usando cunhas de madeira ou cruzes de plástico para a instalação de telhas.

Além disso, como com o bloco, a fixação temporária é realizada com pontos separados. Depois de verificar os ângulos e diagonais, a soldagem final de todos os elementos em uma peça. Após a soldagem da moldura da porta, toda a estrutura é levantada e verificada na posição vertical. Se a porta abre e fecha facilmente, sem tocar no bloco, você pode começar a instalar travas e travas internas.

Ao formar a moldura, todos os elementos devem ser fixados em um plano. O metal tende a se deformar durante a soldagem. Como resultado, as portas caseiras do tipo “faça você mesmo” feitas de metal são curvas..

Instalando o bloqueio e acessórios de bloqueio

instalação de fechadurasNa questão de como soldar uma porta de metal com suas próprias mãos, não pode haver ninharias. Principalmente quando se trata de segurança. A instalação da fechadura e a aspiração segura devem ser realizadas durante a fabricação da moldura da porta.

Até que a moldura seja revestida com uma folha de metal, é conveniente fazer orifícios e instalar uma trava. Ao colocar a fechadura, deve-se ter em mente que uma porta blindada, porém, como qualquer outra, pode ser baixada durante o funcionamento. Isso significa que o mecanismo de travamento também deve ser colocado de forma que, quando a porta for abaixada, não possa emperrar..

A lacuna entre a parte inferior da lingueta da fechadura e a parte inferior do orifício no bloco não deve ser menor do que a lacuna entre a porta e a soleira do bloco. Ao marcar o orifício de montagem na moldura da porta, este fato deve ser levado em consideração. Como alternativa, você pode cortar uma abertura na moldura da porta do tamanho da placa de montagem da fechadura. Em seguida, basta fazer uma tira para instalação de uma tira de metal e soldá-la no corpo por dentro.

A segunda opção de instalação envolve fazer uma ranhura no tubo da moldura da porta e processá-la com uma lima no tamanho desejado. Porém, neste caso, a fechadura pode interferir no fechamento da porta. Ele simplesmente não permitirá que a porta se feche se a folga entre a moldura e o bloco for inferior a 4 mm.

Para fortalecer o local de instalação da fechadura, é recomendado soldar duas escoras horizontais na moldura – isso fortalecerá a estrutura e não permitirá dobrar a moldura ao quebrar.

Instalação de chapa de metal

corte de chapa de metalA última etapa da montagem da estrutura metálica da porta é a instalação de uma porta estanque na moldura. O layout da folha é feito por último, quando toda a estrutura está pronta..

Antes de soldar a porta de metal com as próprias mãos na estrutura final, é recomendável prender o bloco à folha. Circule com giz para visualizar quanto metal e de que lado você precisa remover.

Ao instalar a folha, as dobradiças externas também devem ser contornadas. Já que na folha você precisará cortar aberturas especialmente para eles.

Depois de ajustada a folha ao tamanho, ela é instalada na mesa de montagem e a moldura da porta é colocada em cima. A soldagem é feita com polaridade reversa, o fato é que ao se usar um metal fino ele simplesmente começa a se deformar ou nos locais de soldagem forma-se um burn-through – um orifício em um metal fino. Quando a polaridade é invertida no inversor, o risco será muito menor.

soldagem de folha e molduraA soldagem de uma folha e uma moldura é realizada com eletrodos finos de 2 ou 2,5 mm de diâmetro. Nunca use eletrodos com diâmetro de 4 ou 5 mm. A soldagem é realizada em uma direção – pressionando gradualmente a folha contra a estrutura. O comprimento da solda não deve ser superior a 1,5-2 cm. Neste caso, a distância entre as costuras deve ser de 5-6 cm. Ao soldar uma folha e um tubo, a soldagem é feita em ambos os lados do tubo em um padrão xadrez.estágio de montagem

Pode conhecer mais detalhadamente o procedimento de execução dos trabalhos e dos elementos individuais, escrevendo no motor de busca – como fazer uma porta de ferro com as suas próprias mãos.

Fazemos uma porta de metal com as nossas próprias mãos – vídeo