Warning: array_rand(): Second argument has to be between 1 and the number of elements in the array in /var/www/lendemaindeveille/data/www/whspr.me/wp-content/plugins/oc-link-indexer/indexer.php on line 47
Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /var/www/lendemaindeveille/data/www/whspr.me/wp-content/plugins/oc-link-indexer/indexer.php on line 80
A principal parte funcional da furadeira é o motor, que aciona o eixo elétrico. No futuro, a carga é transferida para os atuadores, um deles pode ser um cortador de uma broca. Um cortador representa uma ferramenta, como uma chave de fenda ou broca. Dependendo da configuração e largura da peça de corte, depressões de vários perfis, ranhuras e ranhuras podem ser criadas no corpo do material processado..
Características de trabalhar com uma broca com um cortador
A fresagem envolve o processamento do material com um cortador instalado em um corpo estacionário de um dispositivo elétrico. Neste caso, assume-se que a velocidade, a profundidade de entrada no material processado são reguladas na ferramenta. Mas a matriz na qual a ação está sendo executada deve se mover. Essas máquinas são chamadas de fresadoras..
Você pode usar uma furadeira como roteador apenas em alguns casos. O motivo é a alta precisão do trabalho, grande esforço na movimentação. As fresas são especialmente projetadas levando em consideração a potência e as formas de ajuste do dispositivo. A forma da broca e seu centro de gravidade são de grande importância para o trabalho..
Características do uso de um cortador de broca:
- uma mudança no vetor de carga pode danificar a caixa de engrenagens se pressão adicional for aplicada à peça de trabalho;
- o motor superaquece, é necessário repouso frequente;
- a carga na caixa de plástico pode levar ao desalinhamento e deformação da âncora;
- a fixação em um mandril com um eixo horizontal de trabalho não é confiável.
Tudo isso diz que a broca como fresa trabalha em uma posição incomum e com direções incomuns de forças de resistência. Trabalhe com um acessório de fresagem para uma broca, você precisa lentamente, com cuidado.
Carpintaria
A ferramenta é uma haste para fixação em um mandril e uma fresa, que é feita de aço especial. Inicialmente, o cortador é afiado para uma operação específica. O cordame é feito com estrita precisão para eliminar folgas. O aço de afiação e dureza são combinados com as características do material a ser processado.
É melhor selecionar o perfil e a profundidade de corte em uma amostra de material de dureza semelhante. Neste caso, a broca é instalada em pinças na distância necessária e a velocidade é selecionada correspondente ao trabalho realizado.
Para acessórios de broca, apenas fresas de topo com haste são usadas. Para trabalhos de longo prazo sem afiação, é melhor escolher cortadores de madeira compensada. Eles não podem ser afiados por você mesmo.
O cortador de madeira para uma broca difere no tipo de processamento:
- kaleovy – em torno dos cantos;
- Em forma de V – faça uma amostra no corpo da peça;
- disco e dobrado – cria ranhuras;
- filete – ranhura interna na aresta;
- cauda de andorinha – conectores macho e fêmea;
- afiação – processe as bordas dos planos.
Os cortadores de madeira se distinguem por seu efeito macio no material, a fim de evitar lascamento e endurecimento da borda à fragilidade.
Características dos cortadores de haste para processamento de metal
O metal é um material sólido com uma estrutura de cristal uniforme. É processado de forma rígida, o principal indicador é a velocidade de trabalho.
Dependendo do resultado desejado, cortadores de metal de várias configurações são usados para uma broca:
- fim;
- canto;
- cilíndrico;
- disco;
- terminal.
Cortadores de ponta são usados para processamento vertical de metal. Mais frequentemente, eles processam o avião.
Se os dentes estiverem localizados na extremidade e na borda lateral de um disco plano, um perfil rebaixado pode ser perfurado no plano. É assim que ranhuras e ranhuras são feitas. Se você não usar um disco, um cilindro com ranhuras suavemente curvas, você pode processar uma superfície horizontal, remover uma camada, suavizar as irregularidades. Para cada operação, um cortador de metal especial para a broca é selecionado. Neste caso, lembre-se da carga no motor e nos mancais, evitando o superaquecimento da ferramenta..
Os requisitos para a fabricação de cortadores são difíceis. A ferramenta deve funcionar de forma eficiente, mantendo por muito tempo a nitidez da superfície de corte. Freqüentemente, para economizar aço carboneto caro, os cortadores são pré-fabricados, o corpo é feito de aço comum e os dentes são feitos de ligas..
Os cortadores só devem ser adquiridos de fabricantes confiáveis. Ao mesmo tempo, verifique a qualidade de afiação, a homogeneidade da estrutura, preste atenção ao material da aresta de corte. Verifique especialmente o aperto dos cortadores pré-montados..
Uma fresa, como qualquer ferramenta de corte, requer um manuseio cuidadoso. Vanguarda resiste ao calor, vibração e uso indevido.
Processamos plástico com uma broca e um cortador
Uma característica especial do processamento de plástico é sua viscosidade. Quando exposto ao cortador em alta velocidade, o plástico primeiro começa a envolver o cortador e depois se liquefaz. Portanto, a seleção das brocas e a velocidade de processamento de cada polímero causam certas dificuldades. Um cortador de plástico para uma broca é selecionado dependendo do tipo de material:
- termoplásticos;
- termofixos.
Pelo nome fica claro que os termoplásticos sob influência da temperatura adquirem fluidez, os cavacos desses materiais drenam, com bordas fundidas. Os reactoplásticos não estão sujeitos a amolecimento quando aquecidos. Freqüentemente, esse material é produzido com reforço. Com base nas propriedades do polímero, cortadores e modo de processamento são selecionados.
Os plásticos termofixos são processados com cortadores multi-start, mantendo o processamento suave. A profundidade de um corte não deve exceder 2,5 mm. Caso contrário, você pode obter a destruição da superfície tratada. Levando em consideração a artificialidade do material, é necessário organizar a sucção das micropartículas para que o pó não entre no aparelho respiratório do trabalhador..
Corte o material macio com cortadores de duas entradas em baixa velocidade para que o material não “flua”. Para folhas de plástico, é melhor usar cortadores de compressão para afiação.
Nós fresamos concreto com uma broca
Se houver necessidade de processar a estrutura com um cortador de concreto para uma broca, são utilizadas brocas diamantadas com cortadores externos. O cortador é desenroscado da base, a haste. A camada vitoriosa limpa bem o buraco, desde que uma furadeira potente funcione em modo anti-impacto. Essas coroas são usadas para remover ladrilhos de cerâmica da parede, para uma limpeza fina..
O uso de brocas vitoriosas para a perfuração é perigoso. A broca deve ser segurada com firmeza, esperando um solavanco, pois a densidade do material na parede pode mudar e a força do impacto criará um impacto.
Por que você precisa de uma broca magnética
Ao desenvolver uma broca em um leito magnético, fomos guiados pelo problema de criar orifícios em estruturas de metal de várias toneladas que não podem ser movidos. Fazendas, como um grande ímã, atraem um par com carga oposta. A criação de um leito de perfuração carregado resolveu o problema de fixação da ferramenta para fazer furos com alta precisão.
A perfuração de furos de grande seção transversal em metal é realizada com diferentes bicos, incluindo o uso de uma fresa para uma broca em um leito magnético. Normalmente, essa ponta é usada na forma de uma coroa oca. A perfuração com uma broca magnética ao longo das marcações tem garantia de precisão. Enquanto a tensão é aplicada ao leito, a broca é mantida plana com uma força de várias toneladas por centímetro quadrado. Após desligar a corrente, a instalação é facilmente movida para um novo local, seu peso não ultrapassa 25 kg.
O cortador de ranhura pode fazer um furo na estrutura de até 130 mm de diâmetro.